正在加载内容
页面内容正在准备，请稍候。
数字化仿真 · 项目案例
某主机厂 PDPS 仿真项目
在现有四种车型基础上调整车型，围绕67 JPH要求开展BSI、HD、DL区域的PDPS仿真，验证机器人可达性、干涉与节拍。
了解更多
锂电池行业：PLANT仿真：新厂建设
锂电池新厂建设中的工厂物流与布局仿真验证。
了解更多新能源汽车工厂PLANT仿真验证
围绕 AGV、仓储、布局、物流、人机交互和能源开展 PLANT 仿真验证。
了解更多
某耐火材料公司设备仿真及虚拟调试项目
通过 MCD 开展耐火材料单机设备仿真及虚拟调试。
了解更多
湖南科霸PLM管理系统建设项目
战略目标：打造全新的数字化制造示范车间，初步建成信息化数字化工厂。
了解更多
孝感华工高理科技有限公司PLM建设项目
战略目标：实现基于Teamcenter的设计工艺一体化产品开发平台，降低研发成本，缩短产品面市的周期，为新能源汽车提供传感器配套解决方案。
了解更多
中船725所双瑞科技PLM系统运维项目
战略目标：通过研发数据字化转型，支撑全所全价值链的数智赋能，创新引领产业升级；精益驱动、自主创新；实现准时化经营，保障订单精准交付。
了解更多
烽火通信基于BOM一棵树的PLM系统建设项目
战略目标：以现有系统为载体，通过数字孪生实现从销售到生产、制造、物流正逆向端到端打通，达到快速设计、快速变更、快速报价的目标。
了解更多
中联重科工起&站类事业部PLM系统二期项目
战略目标：以智慧城建设为契机，以“国际化、智能化、生态化”为目标，打造行业领先的数字化研发平台，拉通产品生命周期全业务流程，提升产品研发效率和研发质量。
了解更多
昊诚锂电PLM协同设计系统建设项目
战略目标：建立统一的研发数据管理平台，规范管理工艺数据及业务流程，并产品、工艺、资源相互关联，初步建成信息化数字化工厂。
了解更多
XX能源PLM建设项目
战略目标：建立完善的数据管理体系，实现电气设计全生命周期管理，加速企业数字化建设。
了解更多
自动化教育设备
随着自动化教育设备的普及，学生可以更加直观全面的学习自动化知识，一条综合产线教育设备涉及多门学科，可以提高学生的综合能力，学科与学科间融会贯通，培养综合性人才，提高学生实际动手能力，理论与实际相结合，为社会输送人才。
了解更多
PDM/MES项目实施（湖南科霸）
湖南科霸在信息化部门的精心组织和各相关业务部门的积极参与下，取得了阶段成果，陆续建立了OA系统、ERP系统、仓库管理系统等系统。然而在项目管理、产品数据管理方面，目前还缺乏统一的数据管理体系，还没有实现产品数据的向下游传递
了解更多
产线级-武汉SGM_K218车型UB/UR机器人仿真项目
武汉SGM_K218车型UB/UR机器人仿真项目 现场有106台机器人，按照业主的技术要求，负责机器人的选型、现场数据测绘、仿真、离线编程、后期文件输出、验证、施工阶段现场支持等相关工作。 客户价值的实现： PD：工艺规划与数据管理 通过协作性的产品开发和制造流程规划，实现同步工程； Process Designer 规划与管理解决方案可帮助您在一个环境中管理产品和流程知识。 它包含多款协作和分析工具； 以数字化形式进行制造规划，从而避免了因设计缺陷引起的生产中断； 通过同步执行产品设计和制造工程，缩短产品推出时间； 确保准确地将制造信息传达至车间； 在生产启动前，以数字化形式规划并优化制造设施布局； 通过在制造规划流程中整合质量参数，避免质量问题； 利用支持并行开展产品工程和流程规划活动的真正同步的工程解决方案，您可以大幅提高盈利水平、缩短上市时间，并改善产品质量。 PS：仿真验证、机器人、人机仿真、离线编程、虚拟调试 实现精益制造目标，并制定一次性合格制造计划； Process Simulate仿真与验证解决方案可帮助您验证制造规划中定义和选择的方法和资源，提供一次性合格的制造计划； 可以借助对生产流程、设备以及系统进行虚拟验证，实现制造智能化、快速化、精益化。 有了制造仿真，可以在生产实施前提早验证流程计划，确保定义的操作、资源以及系统配置一次性合格； 通过仿真提早发现后期变更，并在变更容易解决且修复成本较低的阶段处理这些变更； 减少物理试验需求，进而缩短自动化系统的系统启动时间； 非常精确地预测制造流程和生产量的变化； 轻松开展工程研究，包括人工操作的人机工程学因素。
了解更多
山东科技职业技术学院智能制造数字实验室
山东科技职业技术学院智能制造数字实验室 山科智能制造数字双胞胎实验室是智能制造领先企业凯德智能在西门子公司平台下和山东科技职业学院建设的产、学、研、创一体化的智能制造实验室。实验室将为全国培养智能制造高、中端人才，构建山东省智能制造创新创业生态系统。实现智能制造人才的培养和集聚。将作为中德合作窗口，成为中德技术对接的支持平台。 工业软件实验室，可以让学员了解工业4.0的核心概念，体会智能设计的价值，了解并熟悉智能设计的整体操作流程，在学习中有机会参与企业研发设计技术的转型升级项目、验证所学，可以了解在制造仿真设计领域，对于制造的编程、生产线设计、机器人运行等，都能透过计算机仿真优化做好设计调适，再投入实体车间的布局。并还能学到在生产过程中，做到实时监控，确保佳的生产效能，熟悉制造仿真设计的整体操作流程。 该系统可以结合已有的硬件实验室，培养企业急需的系统架构工程师。 智能制造实验室的建设的将基于数字模型，通过数字化方式在虚拟世界中为物理对象创建数字化模型，模拟其在现实环境中的行为特征，它涵盖应用于整个产品生命周期的数据、模型及分析工具的集成，能够整合生产中的制造流程，实现从产品设计、工艺规划、生产工程、制造执行到使用维护的全过程数字化。同时，数字孪生模型更加强调物理世界和虚拟世界的链接作用，从而做到虚拟世界和真实世界的统一，实现真实生产和设计之间的闭环，并可以针对此项做数字化项目的实施。 ~山科智能制造数字双胞胎实验室是智能制造领先企业凯德智能在西门子公司平台下和山东科技职业学院建设的产、学、研、创一体化的智能制造实验室。实验室将为全国培养智能制造高、中端人才，构建山东省智能制造创新创业生态系统。实现智能制造人才的培养和集聚。将作为中德合作窗口，成为中德技术对接的支持平台。 工业软件实验室，可以让学员了解工业4.0的核心概念，体会智能设计的价值，了解并熟悉智能设计的整体操作流程，在学习中有机会参与企业研发设计技术的转型升级项目、验证所学，可以了解在制造仿真设计领域，对于制造的编程、生产线设计、机器人运行等，都能透过计算机仿真优化做好设计调适，再投入实体车间的布局。并还能学到在生产过程中，做到实时监控，确保佳的生产效能，熟悉制造仿真设计的整体操作流程。 该系统可以结合已有的硬件实验室，培养企业急需的系统架构工程师。 智能制造实验室的建设的将基于数字模型，通过数字化方式在虚拟世界中为物理对象创建数字化模型，模拟其在现实环境中的行为特征，它涵盖应用于整个产品生命周期的数据、模型及分析工具的集成，能够整合生产中的制造流程，实现从产品设计、工艺规划、生产工程、制造执行到使用维护的全过程数字化。同时，数字孪生模型更加强调物理世界和虚拟世界的链接作用，从而做到虚拟世界和真实世界的统一，实现真实生产和设计之间的闭环，并可以针对此项做数字化项目的实施。
了解更多
神龙四厂P84C前后端输送线项目
历史资料 · 2018年发布。同名项目另有2020年资料。该项目调试中主要难点有：1.P84C前后端输送线设置1个岛，2个能源组，共用一套PLC.采购一个施耐德M580系列+Preventa安全PLC带Ethernet/IP总线控制。2.执行PSA标准；3.分包电气设计、编程调试、电柜配盘、现场安装及仿真；
了解更多
神龙一厂总装SI线M4000电控系统总线更新改造
该项目调试中主要难点有：1.部分现场总模块更换，将原系统中的20个SAB总线模块采用菲尼克斯新型号系列模块替代，同时将原模块总线接头及传感器接头用与新模块对应的接头替换。2.采用施耐德新触摸屏人机界面产品替代原XBT人机界面并重新组态人机界面程序，增加实时故障报警及历史故障记录功能。3.更新总线配置并设计自动化控制程序。4.设备现场安装和调试；
了解更多