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智能制造全流程示范线--从 “样板” 到 “标杆” 的实践路径
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Kingdom 教育示范线实现多工序/AGV/信息化一体化
从教室到车间，教育示范线助力机械学生能力进阶
流程工业数字化实践——东华大学西门子Process Simulation暑期实训
北汽黄骅涂装改造项目
该项目调试中主要难点有：1.采用工业以太网将机运各区PLC和调整工程师站组成网络，通过以太网传送数据，以监控、管理生产线。2.采用西门子的S7315系列PLC作为设备层控制核心，通过用户程序，实现控制区域内设备的顺序控制、安全连锁等功能。3.采用ProfibusDP现场总线技术，具有良好的开放性和完整、周密的网络协议，通过总线将基站和现场各站点连接成一个整体，保证PLC与子站间的数据读取和写入，实
神龙四厂P84C前后端输送线项目
历史资料 · 2018年发布。同名项目另有2020年资料。该项目调试中主要难点有：1.P84C前后端输送线设置1个岛，2个能源组，共用一套PLC.采购一个施耐德M580系列+Preventa安全PLC带Ethernet/IP总线控制。2.执行PSA标准；3.分包电气设计、编程调试、电柜配盘、现场安装及仿真；
神龙一厂总装SI线M4000电控系统总线更新改造
该项目调试中主要难点有：1.部分现场总模块更换，将原系统中的20个SAB总线模块采用菲尼克斯新型号系列模块替代，同时将原模块总线接头及传感器接头用与新模块对应的接头替换。2.采用施耐德新触摸屏人机界面产品替代原XBT人机界面并重新组态人机界面程序，增加实时故障报警及历史故障记录功能。3.更新总线配置并设计自动化控制程序。4.设备现场安装和调试；
宁波建新汽车后桥PVC胶的自动喷涂、烘干
该项目调试中主要难点有：1.安川MOTOMAN-MS165机器人1台、安川MOTOMAN-MH24机器人1台、双工位回转喷胶1台、上料台1台、GRACO 55Gallon65-55:1供胶设备2台、输送系统、PVC烘干及强冷系统 一套，沿用通用标准。2.系统采用人工上料、搬运机器人将工件放至喷胶夹具，夹具回转台回转，喷胶机器人自动喷胶、之后搬运机器人将喷胶后的工件放至输送链，后续经过烘干、冷却，
东风雷诺输调漆电气控制系统
该项目调试中主要难点有：1.PCS，控制调漆间22套油漆输送系统，保证喷涂压力和废料回收；2.温控系统，18套独立的管中管温控单元来控制循环水温，再由管中管的循环水来加热油漆，这样的加热方式既能使温度控制精度高，又不影响油漆的质量。3.喷蜡系统，由PLC通过GRACO相应设备控制蜡循环及温度控制，并实现喷蜡定量控制。整个电气系统由西门子的PLC对设备进行逻辑控制，PLC上设有通讯接口，可与车间的中
襄阳神龙EP车间曲轴L5线升级改造项目
该项目调试中主要难点有：工作内容：现场7台机床新增机械手，通过修改自动控制程序和加工程序实现自动上下料，取代人工;1.现场共7台数控机床三个品牌FANUC,SIEMENS,LANDIS。2.FANUC系统增加I/O模块，与机械手系统实现信号交换。3.SIEMENS系统增加一个DP耦合器通过DP通讯与机械手通讯，实现信号交换。4.新增Siemens系统的操作界面（PCU界面的二次开发）。5.LAND
